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 I、高壓電動機變頻調速解決方案

電動機變頻運行一體化解決方案，能降低運行成本、提高系統運行效率，為用戶提供交鑰匙工程。變頻調速系統可以與現場控制系統直接通訊，能合理、隨時、動態地調節電機輸出滿足現場工藝要求；對負載控制由人工調節變成自動控制；電機起動由原來全壓或降壓啟動，改為變頻啟動后，起動性能大大改善，徹底解決大電機啟動困難、沖擊大、易損傷電機和負載機械結構等問題。

成套設備構成                  

高壓電動機、高壓變頻器、高壓開關柜、繼電保護柜、勵磁柜（同步電動機使用）、低壓開關柜、直流電源柜。 

電動機變頻運行一體化解決方案

電動機變頻運行一體化解決方案，不僅僅體現了電動機變頻運行的優勢，還能有效地消除電動機、變頻器各自的缺陷，使電動機控制系統運行在最佳狀態。優勢如下:

1、有效解決電動機的效率和溫升的問題：電動機在設計上能有效的降低變頻器產生的高次諧波引起電動機損耗的增加的問題，減小電動機額外發熱，提高電動機的效率，增加電機的輸出功率。

2、有效解決電動機絕緣強度問題：電動機變頻運行定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，對電動機絕緣構成威脅，電動機設計可根據變頻器輸出波形峰值數值，選擇優質的變頻電磁線，采用合理的繞線、嵌線及浸漆等加工工藝，提高整體絕緣結構強度，可有效的解決電動機絕緣強度問題。

3、諧波電磁噪聲與振動：電動機變頻運行會產生共振現象，可對電動機進行掃頻試驗，確定固有頻率共振點，可有效避開共振點。有效的解決了諧波電磁噪聲與振動問題。

4、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力：電動機變頻運行可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，可實現頻繁啟動和快速制動，并且變頻器可以通過成套電機特性設置最有效的運行曲線。大電機啟動困難、沖擊大、易損傷等問題便迎刃而解了。

5、提高效率：電動機可以在出廠前進行特定試驗，提供變頻器所需的電動機的特性曲線，并可以根據用戶實際的使用工況，將變頻器、電動機、成套設備進行綜合型式試驗，設計出最適合現場工況的運行參數，以減少設備到現場后的調試周期。

6、系統節能：采用變頻調速運行可提高功率因數、提高傳動效率、改善工藝過程，均具備節能作用。采用變頻調速后，風機、泵類負載的節能效果最明顯，節電率可達到20%～60%。

II、高壓電動機軟啟動解決方案

高壓電動機軟起動是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的電機控制系統，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時，啟動過程結束，軟起動器自動用旁路接觸器切換到電網，為電動機正常運轉提供額定電壓，提高其工作效率，又使電網避免了諧波污染。軟起動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟起動過程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉矩沖擊。 軟起動包括：水電阻軟起動、晶閘管軟起動（俗稱高壓固態軟起動）、電磁調壓軟起動、變頻軟起動。

成套設備構成                                                

高壓電動機、高壓軟起動器柜（水電阻軟起動器、晶閘管軟起動器、電磁調壓軟起動器、變頻軟起動器）、高壓開關柜、繼電保護柜、勵磁柜（同步電動機使用）、低壓開關柜、直流電源柜。

電動機軟起動運行解決優勢                                     

電機與軟起動裝置的成套供貨不僅提高了安全可靠性，而且也降低了總體設計成本，方便了現場的安裝調試，減少了服務中出現電動機與軟起動裝置參數不匹配現象，給用戶設備投產的試運行節約了更多時間。

1、軟起動時，起動電流一般為額定電流的2~3倍，電網電壓波動率一般在10%以內，對其它設備的影響非常小。

2、軟起動時起動電流大幅度降低，避免引發功率振蕩；避免起動電流中含有大量的高次諧波，引起高頻諧振，造成繼電保護誤動作、自動控制失靈等故障。

3、軟起動時，最大電流降低，瞬間發熱量僅為直起的1/4左右，絕緣壽命會大大延長；軟起時電機端電壓可以從零起調，可完全免除過電壓傷害。

4、軟起動時，由于最大電流小，則沖擊力大大減輕，對電機的傷害小。

5、軟起動的轉矩不會超過額定轉矩，避免大的力矩突然加在靜止的機械設備上，會加速齒輪磨損甚至打齒、加速皮帶磨損甚至拉斷皮帶、加速風葉疲勞甚至折斷風葉等等

6、內置電抗器，具有良好的濾波及抑制瞬間電流沖擊的作用，功率單元采用冗余設計，進一步保證了設備的可靠性。

7、擁有用戶自定義曲線功能，適應特殊負載。

8、可以工作在任意相序下，自動檢測適應。 三相PT、CT采樣，可靠性高。

9、電動機保護：過載保護、熱容量保護、起動次數/間隔時間保護、低電壓/過電壓保護。

10、 斜坡特性：電壓斜坡、電流斜坡、平滑電流的轉矩斜坡、測速表反饋的速度斜坡、點動、脈沖起動雙斜坡、直接起動、減速斜坡。